Whatsapp
பல்வேறு தொழில்களில் டியூப், பார் மற்றும் வயர் பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு, ஸ்ட்ரெய்டனிங், கோல்ட் டிராயிங், பாயிண்டிங், சேம்ஃபரிங், கட்டிங், த்ரெட் ரோலிங் மெஷின்கள் மற்றும் டிராயிங் டைஸ் உள்ளிட்ட துல்லியமான உலோக செயலாக்க உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
திசெப்பு கிடைமட்ட நேராக்க இயந்திரம்செப்பு குழாய்கள், குழாய்கள், திடமான பார்கள் மற்றும் சுயவிவரங்களை வெளியேற்றுதல், வரைதல், அனீலிங் அல்லது கையாளுதல் ஆகியவற்றிற்கு பல-ரோலர் நேராக்க இயந்திரமாகும். இது பல ரோலர் செட் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தலைகீழ் வளைவைப் பயன்படுத்தி வில், வளைவு மற்றும் சிறிய ஓவலிட்டியை தனித்தனி நேராக்க செயல்பாடு தேவையில்லாமல் சரிசெய்கிறது.
எஃகிலிருந்து தாமிரத்திற்கு வெவ்வேறு நேராக்க நிலைமைகள் தேவை. அதன் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த மகசூல் வலிமை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு அதிகப்படியான உருளை அழுத்தத்தை மேற்பரப்பு குறிகளுக்கு ஒரு பொதுவான காரணமாக ஆக்குகிறது, அதே சமயம் வெவ்வேறு மனநிலைகளுக்கு வெவ்வேறு நேராக்க சக்திகள் மற்றும் வரி வேகம் தேவைப்படுகிறது. எனவே FR தொடர் சுற்றி கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளதுஉருளை எண்ணிக்கை, பணிப்பகுதி விட்டம், செப்பு நிதானம், நேரான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு-முடிவு தேவைகள்.
தாமிரக் குழாய் பிரேஸ் செய்யப்பட்ட, வளைந்த, பூசப்பட்ட அல்லது தானாகவே கூடியிருக்கும் உற்பத்திக் கோடுகளுக்கு, நேரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை இரண்டும் முக்கியம். முறையான ரோலர் வடிவியல் மற்றும் சரிசெய்தல் புதிய கீறல்கள், அதிகப்படியான சிதைவு அல்லது அதிகப்படியான திருத்தம் ஆகியவற்றை அறிமுகப்படுத்தாமல் குழாயை சரிசெய்ய உதவுகிறது.
FangRong இன் FR தொடரில் அடங்கும்FR-20 இலிருந்து FR-180 வரை 13 நிலையான உள்ளமைவுகள், இருந்து செப்பு குழாய் விட்டம் உள்ளடக்கியதுφ4 மிமீ முதல் φ180 மிமீ வரைமற்றும் திட பார்கள் இருந்துφ10 மிமீ முதல் φ90 மிமீ வரை. மாதிரியைப் பொறுத்து, இயந்திரம் பயன்படுத்துகிறது14, 15, 16, 17, அல்லது 20 ரோலர் செட். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட 20-ரோலர் உள்ளமைவுகள் குறைந்த நேரத்தை அடையலாம்0.1 மிமீ/மீ. மொத்த மோட்டார் சக்தி வரம்புகள்3 kW முதல் 55 kW வரை, இயந்திர எடைகள் தோராயமாக இருந்து700 கிலோ முதல் 25,000 கிலோ வரை.
தைவானிய உற்பத்தியாளருடன் FangRong இன் நீண்டகால ஒத்துழைப்பின் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட நேராக்க தொழில்நுட்பத்தை இந்த உபகரணங்கள் உள்ளடக்கியது. FangRong ஒரு கூட்டு முயற்சியாக 1998 இல் நிறுவப்பட்டது மற்றும் 2013 இல் முழு உரிமையாளராக ஆனது, அந்த ஒத்துழைப்பின் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட நேராக்க மற்றும் வரைதல் பொறியியல் அனுபவத்தைத் தக்க வைத்துக் கொண்டது.
FR தொடர் பயன்படுத்துகிறதுபல உருளை தலைகீழ் வளைவு. அதிக விசையுடன் ஒரு கட்டத்தில் வளைவைச் சரிசெய்வதற்குப் பதிலாக, சிறிய கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருத்தங்களைப் பயன்படுத்தும் தொடர்ச்சியான உருளைகள் வழியாக பணிப்பகுதி செல்கிறது. இது குழாய் அல்லது பட்டியில் சிதைவை விநியோகிக்கிறது மற்றும் ஆபரேட்டருக்கு தேவையான நேரான நிலையை அடைய அனுமதிக்கிறது, மேலும் நிரந்தரமாக வளைக்கும் ஆபத்து குறைவாக உள்ளது.
1. உணவு மற்றும் சீரமைப்பு
வழிகாட்டி அமைப்பு வழியாக செப்பு குழாய் அல்லது பட்டை நுழைகிறது. சரியான நுழைவு சீரமைப்பு முக்கியமானது, ஏனெனில் ரோலர் அமைப்புகள் சரியாக இருந்தாலும், சரியாக நிலைநிறுத்தப்படாத பணிப்பகுதி சீரற்ற நேராக இருக்கும்.
2. முற்போக்கான தலைகீழ் வளைவு
பல ரோலர் செட்கள் வெவ்வேறு திசைகளிலிருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. ரோலர் வடிவியல் மற்றும் சரிசெய்தல் பணியிடத்தின் விட்டத்துடன் பொருந்துகிறது. அதிக ரோலர் செட்கள் அதிக திருத்த புள்ளிகளை வழங்குகின்றன மற்றும் இறுக்கமான நேரான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் போது பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
3. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு தொடர்பு
தாமிரம் எஃகு விட மென்மையானது, குறிப்பாக இணைக்கப்பட்ட நிலையில். எனவே ரோலர் மேற்பரப்புகள் துல்லியமாக முடிக்கப்படுகின்றனமேற்பரப்பு-பாதுகாப்பு ரோலர் விருப்பங்கள் உள்ளனபயன்பாட்டிற்கு கீறல்கள், கசிவுகள் அல்லது மேற்பரப்பு மதிப்பெண்கள் மீது கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் போது.
4. வேக சரிசெய்தல்
FR-76 மற்றும் பெரிய மாதிரிகள் வழங்குகின்றன0-60 மீ/நிமிட மாறி வேகம்அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் மூலம். FR-50 மற்றும் சிறிய மாதிரிகள் தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய வேகத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன9/18/27/45 மீ/நிமிடம். அதிகபட்ச வேகத்தைப் பயன்படுத்தாமல், தாமிர கலவை, நிதானம், குழாய் பரிமாணங்கள், நேரான இலக்கு மற்றும் மேற்பரப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப உண்மையான உற்பத்தி வேகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
5. நேராக்க மற்றும் அளவு விளைவு
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ரோலர் தொடர்பு சிறிய ஓவலிட்டியைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும்போது, ஒரு பிரத்யேக அளவீட்டு செயல்முறைக்கு மாற்றாக நேராக்குதலைக் கருதக்கூடாது.
6. வெளியேற்றம்
முடிக்கப்பட்ட குழாய் அல்லது பட்டை குறிப்பிட்ட நேராக இயந்திரத்தை விட்டு வெளியேறுகிறது மற்றும் அடுத்தடுத்த வளைவு, வெட்டுதல், பிரேசிங், முலாம், அசெம்பிளி அல்லது பிற முடித்தல் செயல்பாடுகளுக்கு தயாராக உள்ளது.
நேராக்கும்போது மேற்பரப்பு சேதம்
பொருத்தமற்ற உருளை மேற்பரப்புகள் அல்லது அதிக அழுத்தம் மூலம் தாமிரம் எளிதில் குறிக்கப்படும். HVAC குழாய்கள், மின் பஸ்பார்கள் மற்றும் அலங்கார செப்பு தயாரிப்புகளுக்கு, இந்த மதிப்பெண்கள் நிராகரிப்பு அல்லது கூடுதல் முடித்த வேலைகளுக்கு வழிவகுக்கும். மேற்பரப்பு-பாதுகாப்பான ரோலர் விருப்பங்கள் இந்த அபாயத்தைக் குறைக்க உதவுகின்றன.
வெவ்வேறு செப்புக் குணங்கள்
மென்மையான அனீல் செய்யப்பட்ட செம்பு மற்றும் கடினமாக வரையப்பட்ட செம்பு ஆகியவை ஒரே நேராக்க அமைப்புகளுக்கு பதிலளிக்காது. உருளை அழுத்தம் மற்றும் செயலாக்க வேகம் உருமாற்றம் அல்லது மீண்டும் மீண்டும் கடந்து செல்வதை தவிர்க்க பொருள் நிலைக்கு பொருந்த வேண்டும்.
வெளியேற்றம் மற்றும் வரைதல் பிறகு வளைத்தல்
செப்பு குழாய்கள் மற்றும் கம்பிகள் வெளியேற்றம், குளிர் வரைதல், அனீலிங், சுருள் அல்லது போக்குவரத்து ஆகியவற்றின் போது வளைவை உருவாக்கலாம். மல்டி-ரோலர் ஸ்ட்ரெயிட்டனிங், பொருள் அடுத்த உற்பத்தி நிலைக்கு நுழைவதற்கு முன்பு இந்த வளைவை சரிசெய்கிறது.
குழாய் ஓவலிட்டி
மெல்லிய சுவர் செப்பு குழாய்கள் உருவாக்கம் மற்றும் கையாளும் போது முட்டை வடிவத்தை உருவாக்கலாம். ஒழுங்காக சரிசெய்யப்பட்ட உருளைகள் நேராக சரி செய்யும் போது இரண்டாம் நிலை விளைவை அளிக்கும். அடையக்கூடிய முடிவு குழாயின் பரிமாணங்கள், பொருள் நிலை மற்றும் ஆரம்ப சிதைவைப் பொறுத்தது.
கீழ்நிலை உபகரணங்களுக்கு சீரற்ற உணவு
அதிகப்படியான வளைவு தானாக குழாய் வளைத்தல், வெட்டுதல், வெல்டிங், பிரேசிங் மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவற்றில் தலையிடலாம். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நேராக்க செயல்முறை உணவு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கைமுறை திருத்தத்தைக் குறைக்கிறது.
குழாய் பொருத்துவதில் சிக்கல்கள்
HVAC, குளிரூட்டல், பிளம்பிங் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி உற்பத்திக்கு, அதிகப்படியான வளைவு அல்லது ஓவலிட்டி குழாய் பொருத்துதல் மற்றும் மூட்டு பொருத்தம் ஆகியவற்றை பாதிக்கலாம். சீரான நேர்நிலையானது கீழ்நிலை உருவாக்கம் மற்றும் இணைவதை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
தாமிரத்திற்கு ரோலர்-டு-வொர்க்பீஸ் தொடர்பை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். துல்லியமான-தரை உருளை மேற்பரப்புகள் மற்றும் விருப்பமான மேற்பரப்பு-பாதுகாப்பு பொருட்கள் கீறல்கள் மற்றும் கசிவுகளை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத பயன்பாடுகளுக்கு கிடைக்கின்றன.
FR-76 மற்றும் பெரிய இயந்திரங்கள் ஆதரவு0-60 மீ/நிமிடம்மாறி-வேக செயல்பாடு. FR-50 மற்றும் சிறிய மாதிரிகள் வழங்குகின்றன9/18/27/45 மீ/நிமிடம்தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய வேகம். ஒவ்வொரு செப்பு விவரக்குறிப்பையும் ஒரே அமைப்பில் கட்டாயப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, பொருள் தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப வரியை சரிசெய்ய இது அனுமதிக்கிறது.
FR தொடர் உடன் கிடைக்கிறது14, 15, 16, 17, அல்லது 20 உருளைகள். அதிக ரோலர் எண்ணிக்கை கூடுதல் திருத்த புள்ளிகளை வழங்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி வரி இறுக்கமான நேராக தேவைப்படும் போது பொதுவாக கருதப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, FR-50 20-ரோலர் உள்ளமைவு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது≤0.1 மிமீ/மீநேர்மை.
தொடர் செப்பு குழாய்களை உள்ளடக்கியதுφ4 மிமீ முதல் φ180 மிமீ வரைமற்றும் திட பார்கள் இருந்துφ10 மிமீ முதல் φ90 மிமீ வரை. இது அதே தயாரிப்பு வரம்பில் சிறிய துல்லியமான குழாய்கள் மற்றும் பெரிய தொழில்துறை செப்பு தயாரிப்புகளை மறைக்க அனுமதிக்கிறது.
செப்பு கிடைமட்ட நேராக்க இயந்திரங்கள் போன்ற தூய செப்புக்கு கட்டமைக்க முடியும்C11000 மற்றும் C12200, அத்துடன் பித்தளை, வெண்கலம், குப்ரோனிகல் மற்றும் பிற செப்பு கலவைகள். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரத்தின் வேலை வரம்பிற்குள் அவற்றின் பரிமாணங்கள் வரும்போது தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் இரண்டையும் செயலாக்க முடியும்.
தாமிரத்தின் நீர்த்துப்போதல் ஒப்பீட்டளவில் அதிக நேராக்க வேகத்தை அனுமதிக்கிறது, ஆனால் அதிகபட்ச வேகம் மட்டுமே தேர்வு அளவுகோலாக இருக்கக்கூடாது. அதிக அளவு உற்பத்திக்கு, ரோலர் உள்ளமைவு, வேகம், அழுத்தம் மற்றும் பணியிட நிலை ஆகியவற்றின் சரியான கலவையானது வரி வேகத்தை அதிகரிப்பதை விட முக்கியமானது.
செப்பு நேராக்க, படி இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்குழாய் அல்லது பட்டை விட்டம், சுவர் தடிமன், செப்பு அலாய் மற்றும் தன்மை, ஆரம்ப வளைவு, தேவையான நேரான தன்மை, மேற்பரப்பு-முடிவு தேவை மற்றும் உற்பத்தி வேகம். ஒரே இயந்திரம் பல அளவுகளைச் செயலாக்கினால், மிகப்பெரிய விட்டத்தின்படி மட்டுமே தேர்ந்தெடுக்கப்படுவதை விட முழுமையான அளவு வரம்பைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
| மாதிரி | அதிகபட்ச குழாய் Ø (மிமீ) | குறைந்தபட்ச குழாய் Ø (மிமீ) | அதிகபட்ச பட்டை Ø (மிமீ) | நேர்த்திறன் (மிமீ/மீ) | ரோலர் செட் | வேகம் (மீ/நி) | மொத்த சக்தி (kW) | எடை (கிலோ) | பரிமாணங்கள் L×W×H (மிமீ) |
| FR-180 (17 உருளைகள்) | φ180 | φ60 | φ90 | ≤0.3 | 17 | - | 55 | 25,000 | 4200×1800×1500 |
| FR-150 (17 உருளைகள்) | φ150 | φ58 | φ70 | ≤0.3 | 17 | - | 30/37 | 12,000 | 4100×2280×1700 |
| FR-120 (14 உருளைகள்) | φ120×T3.0 | φ38 | φ50 | ≤0.3 | 14 | - | 30 | 9,000 | 3250×1450×1250 |
| FR-100 (14 உருளைகள்) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.3 | 14 | 0-60 | 15 | 5,000 | 2350×1560×1160 |
| FR-100 (17 உருளைகள்) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.2 | 17 | 0-60 | 18 | 5,000 | 2700×1560×1160 |
| FR-76 (14 உருளைகள்) | φ60×T3.0 | φ16 | φ22 | ≤0.3 | 14 | 0-60 | 11 | 2,500 | 2250×1560×1160 |
| FR-76 (17 உருளைகள்) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 17 | 0-60 | 15 | 3,500 | 2560×1560×1160 |
| FR-76 (20 உருளைகள்) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 20 | 0-60 | 15 | 5,400 | 3250×1500×1250 |
| FR-50 (14 உருளைகள்) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.3 | 14 | 9/18/27/45 | 7.5 | 1,500 | 1750×1120×1040 |
| FR-50 (20 உருளைகள்) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.1 | 20 | 9/18/27/45 | 7.5 | 2,000 | 2200×1120×1040 |
| FR-25 (14 உருளைகள்) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.3 | 14 | 9/18/27/45 | 4 | 1,000 | 1300×900×950 |
| FR-25 (16 உருளைகள்) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.2 | 16 | 9/18/27/45 | 4 | 1,100 | 1800×1100×950 |
| FR-20 (15 உருளைகள்) | φ16×T2.0 | φ4 | φ10 | ≤0.3 | 15 | 9/18/27/45 | 3 | 700 | 1100×1050×950 |
தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்:டி என்பது குழாய் சுவரின் தடிமனைக் குறிக்கிறது, எடுத்துக்காட்டாக T3.0 என்றால் 3.0 மிமீ சுவர் தடிமன். FR-50 மற்றும் சிறிய மாதிரிகள் 9/18/27/45 m/min என்ற தேர்ந்தெடுக்கக்கூடிய வேகத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. FR-76 மற்றும் பெரிய மாதிரிகள் அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டர் மூலம் 0-60 m/min மாறி வேகத்தை வழங்குகின்றன. ரோலர் மேற்பரப்பு பொருட்கள் செப்பு தயாரிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு-தர தேவைக்கு ஏற்ப குறிப்பிடப்படலாம்.
ஏர்-கண்டிஷனிங் சுருள்கள், குளிர்பதன அமைப்புகள், ஆவியாக்கிகள், மின்தேக்கிகள் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றிகளுக்கான செப்புக் குழாய்கள் பெரும்பாலும் தானியங்கி U-வளைவு அல்லது டியூப்-டு-ட்யூப்ஷீட் அசெம்பிளிக்கு முன் நேராக்க வேண்டும். நிலையான நேரானது கீழ்நிலை உபகரணங்களுக்கு மீண்டும் மீண்டும் உணவு மற்றும் நிலைப்படுத்தலை பராமரிக்க உதவுகிறது.
செப்பு கிடைமட்ட நேராக்க இயந்திரம் செப்பு பஸ்பார்கள், நடத்துனர்கள் மற்றும் சுவிட்ச் கியர், டிரான்ஸ்பார்மர்கள், மின் விநியோக உபகரணங்கள் மற்றும் சக்தி அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் சுற்று கம்பிகளுக்கு ஏற்றது. முடிக்கப்பட்ட தாமிரம் ஒரு சுத்தமான தொடர்பு மேற்பரப்பை பராமரிக்க வேண்டிய இடத்தில் மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு மிகவும் முக்கியமானது.
ஆட்டோமோட்டிவ் ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம் மற்றும் EV கூலிங் சர்க்யூட்களில் பயன்படுத்தப்படும் செப்பு குழாய்கள் வரைதல் அல்லது உருவான பிறகு நேராக்க வேண்டும். பொருத்தமான ரோலர் உள்ளமைவு குழாயை அடுத்தடுத்த வளைவு மற்றும் அசெம்பிளி நடவடிக்கைகளுக்கு தயார் செய்யலாம்.
செப்பு நீர் குழாய்கள், எரிவாயு குழாய்கள் மற்றும் பிற கட்டிட-சேவை குழாய்களை உற்பத்தி அல்லது கையாளுதலுக்குப் பிறகு நேராக்கலாம், வெட்டுதல், இணைத்தல் மற்றும் நிறுவுதல் ஆகியவற்றின் முன் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
கருவி மற்றும் திரவ அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய விட்டம் கொண்ட செப்பு குழாய்கள் நேராக மற்றும் மேற்பரப்பு நிலையை கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். FR-20 தொடங்கி குழாய் விட்டம் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுφ4 மிமீ, குறிப்பிட்ட குழாய் சுவர் தடிமன் மற்றும் பொருள் நிலைக்கு உட்பட்டது.
செப்பு அலாய் குழாய்கள் மற்றும் பித்தளை, வெண்கலம் மற்றும் குப்ரோனிகல் தயாரிப்புகள் உட்பட திடமான பார்கள் ஆகியவற்றிலும் இதே நேராக்கக் கொள்கையைப் பயன்படுத்தலாம். இறுதி ரோலர் அமைப்புகளை அலாய், கடினத்தன்மை, பரிமாணங்கள், ஆரம்ப வளைவு மற்றும் தேவையான நேராக இருந்து தீர்மானிக்க வேண்டும்.
26+ ஆண்டுகள் நேராக்க பொறியியல்
FangRong 1998 இல் நிறுவப்பட்டது மற்றும் ஒரு தைவானிய உற்பத்தியாளருடன் ஒரு கூட்டு முயற்சியாக வரைதல் மற்றும் சாதனங்களை நேராக்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. நிறுவனம் 2013 இல் முழு உரிமையாளராக மாறியது மற்றும் உலோக குழாய் மற்றும் பட்டை செயலாக்கத்திற்கான நேராக்க மற்றும் வரைதல் இயந்திரங்களை தொடர்ந்து உருவாக்கி வருகிறது.
இரண்டு உற்பத்தி வசதிகள்
டோங்குவான் மற்றும் யாங்ஜியாங் உற்பத்தி வசதிகள் ஒருங்கிணைந்த வருடாந்திர திறனை விட அதிகமாக வழங்குகின்றன650 இயந்திரங்கள். இரண்டு தள உற்பத்தி அமைப்பு பல திட்டங்கள் மற்றும் பெரிய ஆர்டர்களுக்கு ஒரே நேரத்தில் உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.
உலோக செயலாக்கம் முழுவதும் அனுபவம்
வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்பட்ட உபகரணங்களை FangRong தெரிவிக்கிறது70+ நாடுகள், மேலும் உடன்10,000 வாடிக்கையாளர்கள்எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், பித்தளை, அலுமினியம் மற்றும் சிறப்பு அலாய் செயலாக்கம் முழுவதும்.
ஏற்றுமதிக்கு முன் தொழிற்சாலை சோதனை
ஒவ்வொரு இயந்திரமும் செயலற்ற நிலையில் இயங்கும் மற்றும் முழு சுமை சோதனைக்கு உட்படுகிறது. வாடிக்கையாளர் மாதிரிகள் கிடைக்கும் இடங்களில், உண்மையான செப்பு குழாய்கள் அல்லது பார்கள் சோதனைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். சரக்கு ஏற்றுவதற்கு முன், நேரான தன்மை, வட்டத்தன்மை, உருளை சீரமைப்பு, அதிர்வு, மோட்டார் மின்னோட்டம், மேற்பரப்பு நிலை, எண்ணெய் கசிவு மற்றும் மின் செயல்பாடுகள் ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
காப்பர்-குறிப்பிட்ட பொறியியல் ஆதரவு
உற்பத்திக்கு முன், FangRong ஆனது செப்பு அலாய், தன்மை, விட்டம், சுவர் தடிமன், நேரான இலக்கு, மேற்பரப்புத் தேவை மற்றும் வெளியீட்டுத் தேவை ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்து பொருத்தமான ரோலர் கட்டமைப்பு, வேக வரம்பு மற்றும் உருளை மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்க முடியும்.
நிறுவல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பின் ஆதரவு
நிறுவல் மேற்பார்வை, ஆணையிடுதல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் வழங்கல், தொலைநிலை சரிசெய்தல் மற்றும் தொழில்நுட்ப உதவி ஆகியவை ஆதரவில் அடங்கும். இயந்திர நிறுவலுக்கு அடித்தள வரைபடங்கள் மற்றும் ஆங்கர்-போல்ட் தளவமைப்புகள் வழங்கப்படுகின்றன.
1. பொறியியல் ஆய்வு- ரோலர் உள்ளமைவு, வேக வரம்பு, மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் இயந்திர தளவமைப்பு ஆகியவை வாடிக்கையாளரின் செப்பு விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
2. பொருள் ஆய்வு- எஃகு தகடுகள், தண்டுகள், உருளைகள், கியர்கள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகள் எந்திரத்திற்கு முன் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன.
3. துல்லிய எந்திரம்- உருளை மேற்பரப்புகள் மற்றும் இயந்திர சட்டங்கள் தேவையான வடிவியல் மற்றும் சீரமைப்புக்கு இயந்திரம்.
4. இயந்திர சட்டசபை- ரோலர் அசெம்பிளிகள், டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள், கியர்பாக்ஸ் மற்றும் டிரைவ் சிஸ்டம் ஒன்றுகூடி சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
5. மின் ஒருங்கிணைப்பு- மோட்டார், இன்வெர்ட்டர், பிஎல்சி, எச்எம்ஐ, சென்சார்கள் மற்றும் பாதுகாப்புக் கட்டுப்பாடுகள் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுகின்றன.
6. இயந்திர சோதனை- முழுமையான இயந்திரம் ஏற்றுமதிக்கு முன் இயக்கப்படுகிறது. வாடிக்கையாளர் செப்பு மாதிரிகள் வழங்கப்படும் போது செயல்திறன் சரிபார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
7. இறுதி ஆய்வு- பேக்கிங் செய்வதற்கு முன் நேரான தன்மை, வட்டத்தன்மை, மேற்பரப்பு நிலை, மின் பாதுகாப்பு, அதிர்வு மற்றும் எண்ணெய் கசிவு ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
8. ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்- சர்வதேச போக்குவரத்தின் போது இயந்திரங்கள் ஈரப்பதம், அரிப்பு மற்றும் கையாளும் சேதத்திற்கு எதிராக பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
ISO 9001:2015— நிறுவனத்தின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் சேவை நடவடிக்கைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய தர மேலாண்மை அமைப்பு. சான்றிதழ் எண். UQ231211R1.
CE மார்க்- தொடர்புடைய எமர்ஜென்சி-ஸ்டாப் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்பாடுகள் உட்பட பொருந்தக்கூடிய இயந்திர பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்காக நிலையான FR இயந்திரங்கள் CE இணக்கத்துடன் வழங்கப்படுகின்றன.
எஸ்ஜிஎஸ் ஆய்வு- திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திர செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு சரிபார்ப்புக்கு சுயாதீன ஆய்வு சேவைகள் உள்ளன.
காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பம்— FangRong தேசிய கண்டுபிடிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு மாதிரி காப்புரிமைகளை கொண்டுள்ளது, இதில் செயின் டென்ஷனிங், மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் டை ஹோல்டிங் மற்றும் க்விக்-சேஞ்ச் மாண்ட்ரல் சிஸ்டம்ஸ் உள்ளிட்ட உபகரண பாகங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது.
ஏற்றுமதிக்கு முன், இயந்திரம் பரிசோதிக்கப்பட்டு, அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்கப்பட்டு, சர்வதேச போக்குவரத்துக்காக பேக் செய்யப்படுகிறது. பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங் ஏற்பாடுகள் இயந்திர பரிமாணங்கள், எடை, போக்குவரத்து முறை மற்றும் இலக்கு ஆகியவற்றின் படி தீர்மானிக்கப்படுகின்றன.
இயந்திரம் தாமிரம் மற்றும் செப்பு-அலாய் குழாய்கள், குழாய்கள், திட சுற்று பார்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. வழக்கமான பொருட்களில் C11000, C12200, பித்தளை, வெண்கலம் மற்றும் குப்ரோனிகல் ஆகியவை அடங்கும். தயாரிப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள் நிலை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரியுடன் பொருந்தினால், தடையற்ற மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்கள் இரண்டையும் செயலாக்க முடியும்.
மாதிரி தேர்வு முக்கியமாக அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச தயாரிப்பு விட்டம், சுவர் தடிமன், பொருள் நிலை, தேவையான நேரான தன்மை மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, FR-20 மற்றும் FR-25 ஆகியவை சிறிய குழாய்கள் மற்றும் பார்களுக்கு பொருந்தும், அதே நேரத்தில் FR-76, FR-100, FR-120, FR-150 மற்றும் FR-180 ஆகியவை பெரிய தயாரிப்புகளை உள்ளடக்கும். ஒரு 14-, 17-, 20-ரோலர் உள்ளமைவு இறுக்கமான நேராக அல்லது அதிக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருத்தம் தேவைப்படும் போது தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
நிலையான கட்டமைப்புகள் ≤0.3 மிமீ/மீ என குறிப்பிடப்படுகின்றன, அதே சமயம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மல்டி-ரோலர் உள்ளமைவுகள் ≤0.2 மிமீ/மீ அல்லது ≤0.1 மிமீ/மீ அடையலாம். உண்மையான முடிவு குழாயின் விட்டம், சுவர் தடிமன், பொருளின் தன்மை, ஆரம்ப சிதைவு மற்றும் ரோலர் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, வாடிக்கையாளரின் உண்மையான மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி இறுதி விவரக்குறிப்பு உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஆம். இருப்பினும், அனீல் செய்யப்பட்ட செம்பு மற்றும் கடின-வரையப்பட்ட தாமிரம் வெவ்வேறு ரோலர் அழுத்தம் மற்றும் இயந்திர அமைப்புகள் தேவை. மென்மையான பொருள் உள்தள்ளல் மற்றும் மேற்பரப்பைக் குறிப்பதில் மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் கடினமான பொருளுக்கு பொதுவாக அதிக திருத்த சக்தி தேவைப்படுகிறது. அனைத்து தயாரிப்புகளுக்கும் ஒரு நிலையான அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, செப்பு அலாய், வெப்பம் மற்றும் குழாய் பரிமாணங்களின்படி நேராக்க அளவுருக்கள் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
தாமிரம் எஃகு விட மென்மையானது மற்றும் ரோலர் அழுத்தம், சீரமைப்பு அல்லது மேற்பரப்பு நிலை பொருத்தமற்றதாக இருந்தால் கீறல் அல்லது குறிக்கப்படும். இயந்திரத்தை ரோலர் பொருட்கள் மற்றும் செப்பு செயலாக்கத்திற்கு பொருத்தமான மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் மூலம் கட்டமைக்க முடியும். HVAC குழாய்கள், அலங்கார பித்தளை குழாய்கள் அல்லது வெளிப்படும் செப்பு கூறுகள் போன்ற தோற்றம்-முக்கியமான தயாரிப்புகளுக்கு, உற்பத்திக்கு முன் மேற்பரப்பு தேவைகள் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.
மல்டி-ரோலர் ஸ்ட்ரெய்டனிங் செயல்முறையானது வளைவை சரிசெய்யும் போது சிறிய ஓவலிட்டியை குறைக்க உதவும், ஆனால் இது ஒரு பிரத்யேக குழாய் அளவு அல்லது அளவுத்திருத்த செயல்முறைக்கு மாற்றாக இல்லை. பயன்பாட்டிற்கு வெளிப்புற விட்டம், சுவர் தடிமன் அல்லது வட்டத்தன்மைக்கான இறுக்கமான தேவைகள் இருந்தால், இயந்திரத் தேர்வின் போது அந்த சகிப்புத்தன்மை தனித்தனியாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும்.
ஆம். வாடிக்கையாளர் வழங்கிய செப்பு குழாய்கள், பார்கள் அல்லது சுயவிவரங்கள் மூலம் தொழிற்சாலை சோதனை மேற்கொள்ளப்படலாம். சோதனையானது நேரான தன்மை, மேற்பரப்பு நிலை, ரோலர் சரிசெய்தல், இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் உண்மையான பொருள் நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படும் அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை மதிப்பீடு செய்யலாம். புதிய செப்பு அலாய், மெல்லிய சுவர் குழாய் அல்லது இறுக்கமான நேரான தேவைகள் கொண்ட தயாரிப்பை செயலாக்கும்போது இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
முகவரி
எண்.163, ஷாடோங் சாலை, ஷாபு 2வது தொழில்துறை மண்டலம், தலாங் டவுன், டோங்குவான் நகரம், குவாங்டாங், சீனா
டெல்
மின்னஞ்சல்
