குழாய் உள் நூல் உருவாக்கும் இயந்திரம்

டியூப் இன்னர் த்ரெட் ஃபார்மிங் மெஷின், உலோகக் குழாய்கள் மற்றும் சுருள்களில் உள்ள ஹெலிகல் த்ரெட்கள் அல்லது பள்ளங்களை தொடர்ந்து உருவாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது முக்கியமாக தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, பித்தளை மற்றும் அலுமினிய குழாய்கள் நெகிழ்வான குழாய், நெளி குழாய், HVAC, குளிர்பதன மற்றும் துல்லியமான குழாய் உற்பத்தி ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திரம் குழாய் உணவு, உள் உருவாக்கம், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரைதல் மற்றும் சுருள் முறுக்கு ஆகியவற்றை ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு ஒருங்கிணைக்கிறது, உற்பத்தியின் போது மீண்டும் மீண்டும் கைமுறை கையாளுதலைக் குறைக்கிறது.

இயந்திர அமைப்பு மற்றும் வேலை செயல்முறை

டியூப் இன்னர் த்ரெட் ஃபார்மிங் மெஷின், தனித்தனி குழாய் செயலாக்கத்தை விட தொடர்ச்சியான குழாய் இயக்கத்தைச் சுற்றி அமைக்கப்பட்டுள்ளது. குழாய் உணவளிக்கும் பிரிவில் நுழைந்த பிறகு, உருவாக்கும் அமைப்பு உள் மேற்பரப்பில் வேலை செய்கிறது, அதே நேரத்தில் இழுவை அலகு குழாயை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் நகர்த்துகிறது. பதப்படுத்தப்பட்ட குழாய் பின்னர் சேகரிக்க அல்லது அடுத்த உற்பத்தி நிலைக்கு மாற்றுவதற்காக ஒரு சுருளில் காயப்படுத்தப்படுகிறது.

குழாய் உணவு மற்றும் நிலைப்படுத்தல்

உணவு அமைப்பு குழாயை ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் உருவாக்கும் பகுதிக்கு வழிநடத்துகிறது. சரியான சீரமைப்பு முக்கியமானது, ஏனெனில் குழாய் விலகல் ஆழம், சுருதி நிலைத்தன்மை மற்றும் முடிக்கப்பட்ட உள் சுயவிவரத்தை உருவாக்கும். குழாய் விட்டம், பொருள் மற்றும் உற்பத்தி வரி ஏற்பாட்டின் படி இயந்திரத்தை கட்டமைக்க முடியும்.

உள் நூல் அல்லது பள்ளம் உருவாக்கம்

வழக்கமான வெட்டும் கருவிகளைக் கொண்டு பொருளை அகற்றுவதற்குப் பதிலாக, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சிதைவின் மூலம் தேவையான உள் ஹெலிகல் சுயவிவரத்தை உருவாக்க உருவாக்கும் கருவியை உருவாக்கும் அமைப்பு பயன்படுத்துகிறது. இந்த அணுகுமுறை தொடர்ச்சியான குழாய் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது, அங்கு குழாய் நீளத்தில் சீரான சுருதி மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை தேவைப்படும்.

வரைதல் மற்றும் தானியங்கி சுருள்

இழுவை அமைப்பு குழாய் இயக்கத்தை உருவாக்கும் பகுதி மூலம் கட்டுப்படுத்துகிறது. பொருள் மற்றும் குழாய் விவரக்குறிப்பின் படி வரைதல் விசை மற்றும் வேலை வேகத்தை சரிசெய்யலாம். உருவான பிறகு, முடிக்கப்பட்ட குழாய் தானாக ஒரு சுருளில் சுருட்டப்பட்டு, உற்பத்தி நிலைகளுக்கு இடையில் கைமுறையாக ரீவைண்டிங் மற்றும் கையாளுதலைக் குறைக்கிறது.

இயந்திர கட்டமைப்பை எது தீர்மானிக்கிறது?

சரியான இயந்திரத்தை இயந்திர சக்தியிலிருந்து மட்டும் தேர்ந்தெடுக்காமல் உண்மையான குழாய் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். குழாய் வெளிப்புற விட்டம், பொருள், சுவர் தடிமன், தேவையான உள் சுயவிவரம், சுருதி உருவாக்கம், உற்பத்தி வேகம் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட சுருள் விட்டம் ஆகியவை உள்ளமைவைப் பாதிக்கின்றன.

குழாய் அளவு மற்றும் பொருள்

செப்பு குழாய்கள் ஒரு பொதுவான பயன்பாடாகும், அதே சமயம் துருப்பிடிக்காத எஃகு, பித்தளை மற்றும் அலுமினியம் குழாய்கள் ஆகியவை தேவையான உருவாக்கும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப செயலாக்கப்படலாம். வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு உருவாக்கும் சக்திகள் மற்றும் வேலை அளவுருக்கள் தேவைப்படுகின்றன, எனவே இயந்திர மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் பொருள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

நூல் சுருதி மற்றும் உள் சுயவிவரம்

தேவையான சுருதி மற்றும் உள் சுயவிவரம் உருவாக்கும் கருவி கட்டமைப்பை தீர்மானிக்கிறது. வெவ்வேறு குழாய் விவரக்குறிப்புகளை உள்ளடக்கிய திட்டங்களுக்கு, ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் ஒரு நிலையான அமைப்பைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, தேவையான குழாய் பரிமாணங்களுடன் உருவாக்கும் அமைப்பு மற்றும் தொடர்புடைய கருவிகளைப் பொருத்தலாம்.

உற்பத்தி வேகம் மற்றும் சுருள் விட்டம்

தேவையான வெளியீடு இயந்திரத் தேர்வில் நேரடி விளைவைக் கொண்டுள்ளது. FR-8 சிறிய குழாய் அளவுகள் மற்றும் மிதமான கோடு வேகத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் FR-12 அதிக வரைதல் சக்தியையும் அதிக வேலை-வேக வரம்பையும் வழங்குகிறது. முறுக்கு பிரிவை திட்டமிடும் போது தேவையான சுருள் விட்டம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

FR-8 மற்றும் FR-12 தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

வெவ்வேறு குழாய் பொருட்கள், பரிமாணங்கள், உருவாக்கும் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி தளவமைப்புகளுக்கு தனிப்பயன் கட்டமைப்புகள் கிடைக்கின்றன. பொருள் மற்றும் குழாய் விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப உண்மையான வேலை அளவுருக்கள் மாறுபடலாம்.

உற்பத்தி சிக்கல்கள் இந்த இயந்திரம் முகவரிகள்

கைமுறை உணவு, சரிசெய்தல் மற்றும் ரீவைண்டிங் ஆகியவற்றை உற்பத்தி பெரிதும் சார்ந்திருக்கும் போது உள் குழாய் உருவாக்கம் நிர்வகிப்பது கடினமாகிறது. குழாய் சீரமைப்பில் உள்ள மாறுபாடுகள் சீரற்ற சுருதிக்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் நிலையற்ற இழுவை முடிக்கப்பட்ட உள் சுயவிவரத்தை பாதிக்கலாம். தனித்தனியான உருவாக்கம் மற்றும் ரீவைண்டிங் செயல்பாடுகள் கையாளும் நேரம் மற்றும் தொழிலாளர் தேவைகளை அதிகரிக்கின்றன.

தொடர்ச்சியான உள்ளமைவு உணவு, உருவாக்கம், இழுவை மற்றும் முறுக்கு ஆகியவற்றை ஒரே உற்பத்தி செயல்முறைக்குள் கொண்டுவருகிறது. தனித்தனி குழாய் பிரிவுகளை இயந்திரங்களுக்கு இடையே மீண்டும் மீண்டும் மாற்றுவதற்குப் பதிலாக அளவுரு சரிசெய்தல் மற்றும் தர ஆய்வு ஆகியவற்றில் ஆபரேட்டர்கள் கவனம் செலுத்தலாம்.

குழாய் உற்பத்தியில் பயன்பாடுகள்

குழாய் உள் நூல் உருவாக்கும் இயந்திரம் நெகிழ்வான துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாய், எரிவாயு குழாய், நீர் விநியோக குழாய், நெளி உலோக குழாய், பிளம்பிங் கூறுகள், HVAC குழாய்கள், வாகன நெகிழ்வான குழாய், தொழில்துறை திரவ-பரிமாற்ற குழாய் மற்றும் வெப்ப-பரிமாற்ற குழாய் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். செப்புக் குழாய் செயலாக்கத்திற்காக, ஏர் கண்டிஷனிங் மற்றும் குளிர்பதன வெப்ப-பரிமாற்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் உள் ஹெலிகல் பள்ளங்களுக்கு உருவாக்கும் அமைப்பை கட்டமைக்க முடியும்.

பொறியியல் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை

FangRong பொறியியல் வடிவமைப்பு, கட்டமைப்பு புனையமைப்பு, எந்திரம், உருவாக்கும்-கருவி உற்பத்தி, அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வரிசை மூலம் இயந்திரத்தை உற்பத்தி செய்கிறது. பிரேம் மற்றும் ரோட்டரி டேபிள் கட்டிங், வெல்டிங், ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீப் மற்றும் சிஎன்சி எந்திரம் தேவைப்படும் இடங்களில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. டிராயிங் டைஸ், வழிகாட்டி சக்கரங்கள் மற்றும் உள் உருவாக்கும் தலைகள் போன்ற முக்கிய கூறுகள் அவற்றின் இயக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.

இயந்திர அசெம்பிளிக்குப் பிறகு, மின் மற்றும் இயக்கி அமைப்புகள் நிறுவப்பட்டு, விநியோகத்திற்கு முன் இயந்திரம் அளவீடு செய்யப்படுகிறது. உபகரணங்கள் உள்ளமைவின் படி மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் இறுதி அசெம்பிளி முடிக்கப்படுகிறது. சோதனையானது இயந்திர செயல்பாடு, குழாய் இயக்கம், செயல்திறன் மற்றும் இயக்கி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.

டெலிவரிக்கு முன் ஆய்வு

இயந்திர அமைப்பு, பரிமாற்ற அமைப்பு, உருவாக்கும் கூறுகள் மற்றும் மின் கட்டுப்பாடுகள் தேவைக்கேற்ப செயல்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு இயந்திரமும் ஏற்றுமதிக்கு முன் சரிபார்க்கப்படுகிறது. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணங்களுக்கு, ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட குழாய் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு எதிராக ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படலாம், இதனால் வாடிக்கையாளரின் ஆலையில் நிறுவும் முன் பெரிய கட்டமைப்பு சிக்கல்கள் அடையாளம் காணப்படுகின்றன.

உற்பத்தியாளர் அனுபவம் மற்றும் தரச் சான்றுகள்

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. 1998 இல் நிறுவப்பட்டது மற்றும் குளிர் வரைதல், நேராக்குதல் மற்றும் தொடர்புடைய உலோகவியல் உபகரணங்களில் 26 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது. நிறுவனம் டோங்குவான் மற்றும் யாங்ஜியாங், குவாங்டாங்கில் உற்பத்தி வசதிகளை இயக்குகிறது, உபகரண உற்பத்தி மற்றும் விநியோக திறனை ஆதரிக்கிறது.

FangRong ISO 9001 சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளது மற்றும் CE இணக்கம் மற்றும் SGS ஆய்வுடன் உபகரணங்களை வழங்குகிறது. அதன் தொழில்நுட்ப போர்ட்ஃபோலியோவில் 32 கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமைகள் மற்றும் 100 க்கும் மேற்பட்ட பயன்பாட்டு மாதிரி காப்புரிமைகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டுகளில் சங்கிலி பதற்றம் சாதனத்திற்கான காப்புரிமை 2013207829011, மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் டை ஹோல்டருக்கான காப்புரிமை 2008300532117 மற்றும் விரைவான-மாற்ற மாண்ட்ரல் அமைப்புக்கான ZL2015 2 0842922.7 ஆகியவை அடங்கும்.

பேக்கேஜிங், ஷிப்பிங் மற்றும் நிறுவல்

ஏற்றுமதிக்கு முன், இயந்திரம் அதன் கட்டமைப்பு, போக்குவரத்து முறை மற்றும் இலக்கு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தயாரிக்கப்படுகிறது. போக்குவரத்தின் போது இயக்கம் மற்றும் கையாளுதல் சேதத்திற்கு எதிராக கூறுகள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, தேவைப்படும் போது வெளிநாட்டு விநியோகத்திற்காக பேக்கேஜிங் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளது.

FangRong நிறுவல் வழிகாட்டுதல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி மற்றும் டெலிவரிக்குப் பிறகு தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது. நிலையான உத்தரவாதக் காலம் 12 மாதங்கள், சாதாரண உடைகள் பாகங்கள் தவிர. உபகரணங்களின் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு உதிரி பாகங்கள் மற்றும் நீண்ட கால தொழில்நுட்ப ஆதரவு உள்ளது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ட்யூப் இன்னர் த்ரெட் மெஷினை உருவாக்கும் எந்தப் பொருட்கள்?

இயந்திரம் துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், பித்தளை, அலுமினியம் மற்றும் பிற உலோக குழாய்களுக்கு கட்டமைக்கப்படலாம். பொருத்தமான உருவாக்கும் அளவுருக்கள் பொருள், குழாய் பரிமாணங்கள் மற்றும் தேவையான உள் சுயவிவரத்தைப் பொறுத்தது.

இயந்திரம் எந்த குழாய் விட்டம் கையாள முடியும்?

FR-8 குழாய் விட்டம் 5 முதல் 10 மிமீ வரை, FR-12 8 முதல் 15 மிமீ வரை உள்ளடக்கியது. தேவையான குழாய் அளவு இந்த வரம்புகளுக்கு வெளியே வரும்போது தனிப்பயன் உள்ளமைவுகளைப் பற்றி விவாதிக்கலாம்.

FR-8க்கும் FR-12க்கும் என்ன வித்தியாசம்?

FR-12 ஆனது FR-8 ஐ விட அதிக வரைதல் சக்தியையும் வேகமான வரைதல்-வேக வரம்பையும் வழங்குகிறது. FR-8 ஆனது 2 T வரைதல் விசையையும் 15-30 m/min வரைதல் வேகத்தையும் கொண்டுள்ளது, FR-12 ஆனது 5 T மற்றும் 40-60 m/min ஐ வழங்குகிறது.

இயந்திரம் தொடர்ந்து உள் இழைகளை உருவாக்க முடியுமா?

ஆம். இயந்திரம் தொடர்ச்சியான குழாய் இயக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் ஒவ்வொரு குழாய் பகுதியையும் தனித்தனியாக செயலாக்காமல் தேவையான குழாய் நீளத்துடன் ஒரு உள் ஹெலிகல் நூல் அல்லது பள்ளத்தை உருவாக்க முடியும்.

இயந்திரத்தை ஏற்கனவே உள்ள குழாய் உற்பத்தி வரியுடன் இணைக்க முடியுமா?

ஆம். உபகரணங்களை அப்ஸ்ட்ரீம் அல்லது கீழ்நிலை குழாய் செயலாக்க கருவிகளுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும். தேவையான இணைப்பு முறை குழாய் உணவு, உற்பத்தி வேகம், சுருள் கையாளுதல் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள வரியின் அமைப்பைப் பொறுத்தது.

இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு என்ன தகவல் தேவை?

குழாய் பொருள், வெளிப்புற விட்டம், சுவர் தடிமன், தேவையான உள் நூல் அல்லது பள்ளம் சுயவிவரம், சுருதி, இலக்கு உற்பத்தி வேகம், முடிக்கப்பட்ட சுருள் விட்டம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை வழங்கவும். வரி ஒருங்கிணைப்புக்கு, தற்போதுள்ள உபகரண அமைப்பும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

இயந்திர விவரக்குறிப்பை தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம். இயந்திர கட்டமைப்பு, கருவி மற்றும் வேலை அளவுருக்கள் குறிப்பிட்ட குழாய் பொருட்கள், பரிமாணங்கள், உருவாக்கும் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி தளவமைப்புகளுக்கு சரிசெய்யப்படலாம். உண்மையான உற்பத்தி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இறுதி விவரக்குறிப்புகள் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

நிறுவல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சியை FangRong வழங்குகிறதா?

ஆம். பிரசவத்திற்குப் பிறகு நிறுவல் வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி கிடைக்கும். தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் சேவை ஆகியவை நீண்ட கால உபகரண செயல்பாட்டிற்கு வழங்கப்படுகின்றன.

உத்தரவாதக் காலம் என்ன?

சாதாரண உடைகள் பாகங்கள் தவிர்த்து, நிலையான உத்தரவாதம் 12 மாதங்கள். தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் சேவை உத்தரவாதக் காலத்திற்கு அப்பால் தொடர்கிறது.