செம்பு ஒழுங்கற்ற நேராக்க இயந்திரம்

செப்பு ஒழுங்கற்ற நேராக்க இயந்திரம், செப்பு கம்பிகள், தண்டுகள் மற்றும் சுற்று அல்லாத சுயவிவரங்களை நேராக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் குறுக்குவெட்டுகளை வழக்கமான ரவுண்ட்-பார் ஸ்ட்ரைட்டனர்களால் திறம்பட கையாள முடியாது. வெளியேற்றம், உருட்டுதல், வரைதல் அல்லது பிற உருவாக்கும் செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருத்தம் தேவைப்படும் செப்புப் பொருட்களுக்கு இது பொருத்தமானது.

பல கட்டமைப்பு உலோகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது தாமிரம் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையானது மற்றும் நெகிழ்வானது. நேராக்கும்போது, ​​அதிகப்படியான உருளை அழுத்தம் அல்லது பொருத்தமற்ற தொடர்பு நிலை ஆகியவை மேற்பரப்பு குறிகளை விட்டுவிடலாம் அல்லது சுயவிவர வடிவவியலை மாற்றலாம். இயந்திரமானது, உருமாற்றத்தின் அளவு மற்றும் திசையைக் கட்டுப்படுத்தும் போது, ​​பல புள்ளிகளில் திருத்தத்தைப் பயன்படுத்த, உள்ளமைக்கக்கூடிய ரோலர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.

காப்பர் சுயவிவரங்கள் எப்படி நேராக்கப்படுகின்றன

செப்பு சுயவிவரமானது சரிசெய்யக்கூடிய நேராக்க உருளைகளின் தொடர் வழியாக செல்கிறது. ஒவ்வொரு ரோலரும் ஒரு குறிப்பிட்ட திசையில் இருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவு திருத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒரு கட்டத்தில் முழு சிதைவையும் கட்டாயப்படுத்துவதற்குப் பதிலாக படிப்படியாக வளைவதை அல்லது முறுக்குவதைக் குறைக்கிறது.

ஒழுங்கற்ற பிரிவுகளுக்கு, ரோலர் தொடர்பு உண்மையான சுயவிவர வடிவவியலுடன் பொருந்த வேண்டும். ரோலர் இடைவெளி, சீரமைப்பு, அழுத்தம் மற்றும் திருத்தம் திசை ஆகியவை பிரிவின் வடிவம் மற்றும் சிதைவு முறைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகின்றன. இது தாமிரத்திற்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் செறிவூட்டப்பட்ட அழுத்தம் உள்ளூர் பற்கள், மேற்பரப்பு கீறல்கள் அல்லது குறுக்கு வெட்டு சிதைவை உருவாக்கும்.

உற்பத்தி வரிசையைப் பொறுத்து, இயந்திரம் தானியங்கி அல்லது அரை தானியங்கி உணவுடன் கட்டமைக்கப்படலாம் மற்றும் அப்ஸ்ட்ரீம் உருவாக்கும் அல்லது கீழ்நிலை வெட்டு மற்றும் செயலாக்க உபகரணங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.

காப்பர் செயலாக்கத்திற்கான முக்கிய அம்சங்கள்

சுயவிவரம்-குறிப்பிட்ட ரோலர் ஏற்பாடு
ரோலர் தளவமைப்பு ஒவ்வொரு பணிப்பகுதியையும் ஒரு சுற்று பட்டையாக கருதுவதை விட செப்பு சுயவிவரத்தின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. சமச்சீரற்ற மற்றும் தனிப்பயன் வடிவ சுயவிவரங்களுக்கு ஏற்றவாறு பிரிவைச் சுற்றி தொடர்பு புள்ளிகளை ஏற்பாடு செய்யலாம்.

மென்மையான தாமிரத்திற்கான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருத்தம்
அதிகப்படியான உள்ளூர் அழுத்தம் இல்லாமல் சிதைவை சரிசெய்ய தாமிரத்திற்கு போதுமான சக்தி தேவைப்படுகிறது. சரிசெய்யக்கூடிய ரோலர் நிலைகள் மற்றும் வேலை நிலைமைகள் திருத்தம் சுமை பல தொடர்பு புள்ளிகளில் விநியோகிக்க அனுமதிக்கின்றன.

சுயவிவர வடிவவியலின் பாதுகாப்பு
மின் கடத்திகள், பஸ்பார்கள் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு செப்பு சுயவிவரங்களுக்கு, வடிவமைக்கப்பட்ட குறுக்குவெட்டைப் பராமரிப்பது நேராக அடையும் அளவுக்கு முக்கியமானது. நேராக்க அமைப்பு இந்த தேவையை மனதில் கொண்டு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.

வெவ்வேறு செப்பு பிரிவுகளுக்கு ஏற்றது
தாமிர ஒழுங்கற்ற நேராக்க இயந்திரத்தை சுற்று, சதுரம், செவ்வக, தட்டையான மற்றும் பிற ஒழுங்கற்ற செப்பு பிரிவுகளுக்கு உள்ளமைக்க முடியும், இது உண்மையான பொருளின் பரிமாணங்கள் மற்றும் சுயவிவர வடிவவியலுக்கு உட்பட்டது.

வெவ்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு அனுசரிப்பு
உருளை இடைவெளி, சீரமைப்பு மற்றும் வேலை அளவுருக்கள் பல்வேறு பொருள் அளவுகள் மற்றும் சிதைவு நிலைமைகளுக்கு சரிசெய்யப்படலாம், இது பல அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்

மேலே உள்ள விவரக்குறிப்புகள் குறிப்புக்கானவை. உண்மையான இயந்திர கட்டமைப்பு செப்பு தரம், சுயவிவர பரிமாணங்கள், பிரிவு வடிவியல், ஆரம்ப சிதைவு, தேவையான நேரான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. ஒழுங்கற்ற சுயவிவரங்களுக்கு, இறுதி இயந்திரத் தேர்வுக்கு முன் சுயவிவர வரைபடம் அல்லது பொருள் மாதிரி வழங்கப்பட வேண்டும்.

இது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது

செப்பு வெளியேற்றம் மற்றும் சுயவிவர உற்பத்தி
வெட்டுதல், எந்திரம் செய்தல் அல்லது அசெம்ப்ளி செய்வதற்கு முன் பிரித்தெடுத்தல் அல்லது அடுத்தடுத்த கையாளுதலுக்குப் பிறகு செப்பு சுயவிவரங்களில் வளைத்தல் மற்றும் முறுக்குதல் ஆகியவற்றைச் சரிசெய்கிறது.

மின்சாரம் மற்றும் சக்தி கூறுகள்
செப்பு கம்பிகள், பஸ்பார்கள் மற்றும் வடிவ கடத்திகள் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு நேராக மற்றும் குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்கள் நிறுவல் மற்றும் மின் கூறுகளின் கூட்டத்தை பாதிக்கின்றன.

வெப்பப் பரிமாற்றி மற்றும் HVAC கூறுகள்
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிவியல் தேவைப்படும் வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் குளிர்பதன உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிறப்பு வடிவ செப்புப் பிரிவுகளுக்குப் பொருந்தும்.

மோட்டார் மற்றும் மின் சாதனங்கள் உற்பத்தி
மோட்டார்கள், ஜெனரேட்டர்கள், மின்மாற்றிகள், சுவிட்ச் கியர் மற்றும் பிற மின் சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் செப்பு கூறுகளின் உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.

வாகன மற்றும் புதிய ஆற்றல் கூறுகள்
மேலும் அசெம்பிளி அல்லது எந்திரத்திற்கு முன் நிலையான பரிமாணங்கள் தேவைப்படும் வடிவ செப்பு கடத்திகள் மற்றும் கடத்தும் கூறுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

துல்லியமான செப்பு செயலாக்கம்
வெவ்வேறு அளவுகள் அல்லது சிறிய முதல் நடுத்தர உற்பத்தித் தொகுதிகளில் தனிப்பயன் செப்பு சுயவிவரங்களை செயலாக்க உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏற்றது.

FangRong ஐ ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

ஃபாங்ராங் 1998 இல் நிறுவப்பட்டது மற்றும் நேராக்க இயந்திரங்கள், குளிர் வரைதல் உபகரணங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய உலோகவியல் இயந்திரங்களில் 26 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் உள்ளது. நிறுவனம் இரண்டு உற்பத்தி வசதிகளை இயக்குகிறது: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co. Ltd. மற்றும் Yangjiang Fangrong Machinery Co. Ltd.

FangRong உபகரணங்கள் 60 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் 10,000 க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்பட்டுள்ளன. அதன் உற்பத்தி வரம்பு குழாய், பட்டை மற்றும் சுயவிவர செயலாக்கத்திற்கான உபகரணங்களை உள்ளடக்கியது, உட்புற பொறியியல், உற்பத்தி, அசெம்பிளி மற்றும் சோதனை திறன்களுடன்.

ஒழுங்கற்ற செப்பு சுயவிவரங்களுக்கு, இயந்திரத் தேர்வு என்பது பெயரளவு விட்டத்தை விட உண்மையான பொருள் மற்றும் சிதைவு நிலையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. FangRong ஆனது சுயவிவர வரைபடங்கள், மாதிரிகள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்து பொருத்தமான ரோலர் ஏற்பாடு மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவைத் தீர்மானிக்க முடியும்.

பட்டறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

ஒவ்வொரு செப்பு ஒழுங்கற்ற நேராக்க இயந்திரமும் வாடிக்கையாளரின் பொருள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. முக்கிய உற்பத்தி நிலைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

தேவை மற்றும் பொருள் பகுப்பாய்வு

பொறியாளர்கள் செப்பு தரம், சுயவிவர வரைபடம், பரிமாணங்கள், பொருள் நீளம், ஆரம்ப வளைத்தல் அல்லது முறுக்குதல், தேவையான நேரான தன்மை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் வெளியீடு ஆகியவற்றை மதிப்பாய்வு செய்கின்றனர்.

ரோலர் மற்றும் இயந்திர வடிவமைப்பு

இயந்திர சட்டகம், ரோலர் ஏற்பாடு, பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பு ஆகியவை உண்மையான சுயவிவரம் மற்றும் திருத்தம் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. ஒழுங்கற்ற பிரிவுகளுக்கு ரோலர் தொடர்பு நிலைகளுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

கூறு மற்றும் ரோலர் உற்பத்தி

முக்கிய இயந்திர கூறுகள் அசெம்ப்ளிக்கு முன் துல்லியமாக இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன. தேவையான வேலை வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலைக்கு ஏற்ப நேராக்க உருளைகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.

சட்டசபை மற்றும் சரிசெய்தல்

சட்டகம், உருளைகள், டிரைவ் சிஸ்டம் மற்றும் மின் கூறுகள் ஒன்றுகூடி சீரமைக்கப்படுகின்றன. சோதனைக்கு முன் ரோலர் பொருத்துதல் மற்றும் இயந்திர செயல்பாடு ஆகியவை சரிபார்க்கப்படுகின்றன.

சோதனை மற்றும் ஆய்வு

சோதனையில் பின்வருவன அடங்கும்:

- ரோலர் சீரமைப்பு ஆய்வு

- இயந்திரம் இயங்கும் சோதனை

- நேராக்க செயல்திறன் சோதனை

- மின் அமைப்பு ஆய்வு

- தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு சோதனை

நிறுவல் மற்றும் விற்பனைக்குப் பின் ஆதரவு

FangRong நிறுவல் வழிகாட்டுதல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் நிலையான ஒரு வருட உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது. பிரசவத்திற்குப் பிறகு தொடர்ந்து செயல்பட உதிரி பாகங்கள் மற்றும் சரிசெய்தல் ஆதரவு உள்ளது.

சான்றிதழ்கள்

ISO 9001:2015- தர மேலாண்மை அமைப்பு சான்றிதழ், சான்றிதழ் எண். UQ231211R1.

CE மார்க்- பொருந்தக்கூடிய இயந்திரங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் தொடர்புடைய இயந்திர கட்டமைப்பிற்கான இணக்கத் தேவைகள்.

எஸ்ஜிஎஸ் ஆய்வு- திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சுயாதீன ஆய்வு சேவைகளை வழங்க முடியும்.

காப்புரிமைகள்— FangRong, கூறுகள் மற்றும் உபகரண தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கிய கண்டுபிடிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு மாதிரி காப்புரிமைகளை வைத்திருக்கிறது. எடுத்துக்காட்டுகளில் 2013207829011, 2008300532117 மற்றும் ZL2015 2 0842922.7 ஆகியவை அடங்கும்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் ஷிப்பிங்

இறுதி ஆய்வு மற்றும் சோதனைக்குப் பிறகு இயந்திரம் சர்வதேச ஏற்றுமதிக்கு தயாராக உள்ளது. கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது உபகரணங்களைப் பாதுகாக்க இயந்திர அளவு, போக்குவரத்து முறை மற்றும் இலக்கு ஆகியவற்றின் படி பேக்கேஜிங் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தேவைப்படும் போது சிறப்பு கருவிகள், உதிரி பாகங்கள் மற்றும் துணை உபகரணங்களை தனித்தனியாக பேக் செய்யலாம்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஒழுங்கற்ற செப்பு சுயவிவரத்திற்கு ரோலர் ஏற்பாடு எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது?
ஏற்பாடு செப்பு தரம், குறுக்கு வெட்டு வடிவியல், பரிமாணங்கள், ஆரம்ப வளைவு அல்லது முறுக்குதல் மற்றும் தேவையான நேராக இருக்கும். சமச்சீரற்ற பிரிவுகளுக்கு, சுயவிவரத்தின் செயல்பாட்டு வடிவவியலை மாற்றாமல் சிதைவை சரிசெய்ய ரோலர் தொடர்பு புள்ளிகள் கவனமாக நிலைநிறுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு சுயவிவர வரைபடம் மற்றும் பொருள் மாதிரி பொறியியல் மதிப்பீட்டிற்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.

2. உருளைகள் மென்மையான தாமிரத்தைக் குறிப்பதை எவ்வாறு தடுப்பது?
பல கடினமான உலோகங்களை விட தாமிரம் உள்தள்ளல் மற்றும் மேற்பரப்பு சேதத்திற்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. எனவே உருளை வடிவியல், தொடர்பு பகுதி, சீரமைப்பு மற்றும் திருத்த அழுத்தம் ஆகியவை பொருளுடன் பொருந்த வேண்டும். ஒற்றைத் தொடர்பு புள்ளியில் அதிக அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக திருத்தச் சுமையை விநியோகிப்பதே இதன் நோக்கம்.

3. செப்பு ஒழுங்கற்ற நேராக்க இயந்திரம் வளைத்தல் மற்றும் முறுக்குதல் இரண்டையும் சரிசெய்ய முடியுமா?
ஆம், இயந்திரத்தை வெவ்வேறு சிதைவு வடிவங்களுக்கு கட்டமைக்க முடியும். இருப்பினும், வளைக்கும் மற்றும் முறுக்குவதற்கு வெவ்வேறு திருத்தம் திசைகள் மற்றும் ரோலர் தொடர்பு நிலைமைகள் தேவை. பெரிதும் முறுக்கப்பட்ட அல்லது சமச்சீரற்ற சுயவிவரத்திற்கு, இறுதி உருளை ஏற்பாடு பரிமாணங்களிலிருந்து மட்டும் அல்லாமல் உண்மையான சிதைவிலிருந்து தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

4. மேற்கோளுக்கு என்ன தகவல் தேவை?
செப்பு தரம், சுயவிவர வரைதல் அல்லது மாதிரி, குறுக்கு வெட்டு பரிமாணங்கள், பொருளின் நீளம், ஆரம்ப சிதைவு, தேவையான நேரான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் இலக்கு உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை வழங்கவும். பல செப்பு சுயவிவரங்கள் ஒரு இயந்திரத்தைப் பகிர்ந்து கொண்டால், முழு அளவு மற்றும் சுயவிவர வரம்பை வழங்கவும், இதன் மூலம் வேலை வரம்பு மற்றும் கருவியை மதிப்பிட முடியும்.

5. ஒரு இயந்திரம் வெவ்வேறு செப்பு சுயவிவர அளவுகளை செயலாக்க முடியுமா?
ஆம், சுயவிவரங்கள் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு வரம்பிற்குள் இருந்தால் மற்றும் ரோலர் அமைப்பை சரிசெய்யலாம் அல்லது பொருத்தமான கருவியுடன் பொருத்தலாம். குறுக்குவெட்டுகள் கணிசமாக வேறுபடும் பட்சத்தில், ஒன்றோடொன்று மாற்றக்கூடிய கருவி அல்லது பிரத்யேக ரோலர் உள்ளமைவு உற்பத்திக்கு மிகவும் நடைமுறைக்குரியதா என்பதை FangRong மதிப்பிடும்.

6. முன்னணி நேரம், உத்தரவாதம் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைகள் யாவை?
நிலையான இயந்திரங்களுக்கு பொதுவாக ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு 30-60 நாட்கள் தேவைப்படும். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உபகரணங்களுக்கு கூடுதல் பொறியியல் மற்றும் சோதனை நேரம் தேவைப்படலாம். திட்ட ஒப்பந்தத்தின்படி நிறுவல் வழிகாட்டுதல், ஆபரேட்டர் பயிற்சி, தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் உதிரி பாகங்கள் சேவையுடன் நிலையான உத்தரவாதமானது 12 மாதங்கள் ஆகும்.