Whatsapp
பல்வேறு தொழில்களில் டியூப், பார் மற்றும் வயர் பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு, ஸ்ட்ரெய்டனிங், கோல்ட் டிராயிங், பாயிண்டிங், சேம்ஃபரிங், கட்டிங், த்ரெட் ரோலிங் மெஷின்கள் மற்றும் டிராயிங் டைஸ் உள்ளிட்ட துல்லியமான உலோக செயலாக்க உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
FangRong இன் கார்பன் ஸ்டீல் செங்குத்து இரண்டு உருளைகள் நேராக்க இயந்திரம் உருட்டல், வரைதல், வெப்ப சிகிச்சை, மோசடி அல்லது கையாளுதல் ஆகியவற்றின் பின்னர் கார்பன் எஃகு கம்பிகள், கம்பிகள் மற்றும் குழாய்களில் உள்ள வளைவுகள் மற்றும் சிதைவை சரிசெய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இயந்திரமானது செங்குத்து இரண்டு-ரோலர் ஏற்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வேலை செய்யும் பகுதியின் வழியாக பொருள் தொடர்ந்து செல்லும் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட திருத்தம் சக்திகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
கார்பன் எஃகுக்கு, இயந்திர தேர்வு விட்டம் மட்டும் தீர்மானிக்கப்படவில்லை. இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை, ஆரம்ப சிதைவு, பிரிவு வடிவியல், பொருள் நீளம் மற்றும் தேவையான நேர்த்திறன் அனைத்தும் தேவையான நேராக்க விசை மற்றும் ரோலர் உள்ளமைவைப் பாதிக்கின்றன. FangRong உண்மையான பொருள் மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திரத்தை கட்டமைக்க முடியும்.
உணவளிக்கும் போது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளைவை உருவாக்குவதற்கு நிலைநிறுத்தப்பட்ட இரண்டு உருளை உருளைகளுக்கு இடையில் பணிப்பகுதி செல்கிறது. ரோலர் நிலை மற்றும் வேலை அழுத்தத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், இயந்திரம் ஒரு கனமான அழுத்தும் செயலை நம்புவதற்கு பதிலாக இருக்கும் சிதைவை சரிசெய்கிறது.
கார்பன் ஸ்டீல் பார்கள் மற்றும் குழாய்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் உருட்டல், குளிர் வரைதல், வெப்ப சிகிச்சை அல்லது போக்குவரத்துக்குப் பிறகு எஞ்சிய வளைவு இருக்கும். தேவையான திருத்தம், பொருள் எங்கு வளைந்துள்ளது, எவ்வளவு சிதைவு உள்ளது மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் விசைக்கு குறுக்குவெட்டு எவ்வாறு பதிலளிக்கிறது என்பதைப் பொறுத்தது.
| மாதிரி | FR-20 | FR-40 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-160 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| திட பட்டை விட்டம் (மிமீ) | φ5–20 | φ10-40 | φ15-60 | φ20–80 | φ25–100 | φ35–130 | φ40–160 |
| குறைந்தபட்ச நீளம் (மிமீ) | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 | ≥2000 |
| அதிகபட்ச இழுவிசை வலிமை | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1000 MPa | ≤1300 MPa | ≤1300 MPa |
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 | ≤HB380 / HRC42 |
| Raw Straightness | ≤3 மிமீ/மீ | ≤3 மிமீ/மீ | ≤3 மிமீ/மீ | ≤3 மிமீ/மீ | ≤3 மிமீ/மீ | ≤3 மிமீ/மீ | ≤3 மிமீ/மீ |
| விட்டம் சகிப்புத்தன்மை | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 | ≤IT10 |
| முடித்த நேரான | ≤0.3 மிமீ/மீ | ≤0.3 மிமீ/மீ | ≤0.3 மிமீ/மீ | ≤0.3 மிமீ/மீ | ≤0.3 மிமீ/மீ | ≤0.3 மிமீ/மீ | ≤0.3 மிமீ/மீ |
| முடிக்கப்பட்ட விட்டம் சகிப்புத்தன்மை | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 | ≤IT8 |
| முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm | ≤0.8 μm* | ≤0.8 μm* |
| ரோலர் விட்டம் | φ180 | φ200 | φ260 | φ430 | φ570 | φ460 | φ460 |
| வேலை வேகம் (m/min) | 2-30 | 2-10 | 3-15 | 3-15 | 3-15 | 3-15 | 3-15 |
| பிரதான மோட்டார் (kW) | 7.5 × 2 | 30 × 2 | 45 × 2 | 55 × 2 | 75 × 2 | 110 × 2 | 110 × 2 |
| தூக்கும் மோட்டார் (kW) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 4 | 5.5 | 5.5 |
| பரிமாணங்கள் (L × W × H, m) | 4.7 × 1.7 × 1.8 | 5.7 × 2.0 × 2.2 | 6.6 × 2.3 × 2.6 | 6.6 × 2.3 × 2.6 | 8.1 × 3.1 × 3.6 | 11 × 5.4 × 4.3 | 11 × 5.4 × 4.3 |
| எடை (டி) | 2.5 | 5.8 | 10.9 | 16 | 26.2 | 42 | 42 |
| மொத்த நிறுவப்பட்ட திறன் (kW) | 18 | 62 | 110 | 120 | 170 | 240 | 300 |
*FR-130 மற்றும் FR-160 க்கு, கூறப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தோலுரிக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு பொருந்தும்; கருப்பு தோல் பொருள் வேறுபட்ட முடித்த நிலை தேவைப்படலாம்.
மேலே உள்ள விவரக்குறிப்புகள் குறிப்பு மதிப்புகள். இறுதி இயந்திரத் தேர்வு உண்மையான கார்பன் எஃகு தரம், விட்டம் அல்லது குழாய் பரிமாணங்கள், சுவர் தடிமன், கடினத்தன்மை, இழுவிசை வலிமை, ஆரம்ப வளைவு, தேவையான நேரான தன்மை, மேற்பரப்பு நிலை மற்றும் உற்பத்தி விகிதம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
கார்பன் ஸ்டீல் செங்குத்து இரண்டு உருளைகள் நேராக்க மெஷின் கீழ்நிலை திருத்தத்திற்கு ஏற்றது, அங்கு நேரானது எந்திரம், அசெம்பிளி, உணவு அல்லது இறுதி தயாரிப்பு ஆய்வு ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
ஒரு மேற்கோளுக்கு, FangRong க்கு பொதுவாக பொருள் பெயர் மற்றும் விட்டம் அதிகமாக தேவைப்படும். இழுவிசை வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் ஆரம்ப சிதைவு ஆகியவற்றில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக ஒரே பெயரளவு அளவைக் கொண்ட கார்பன் எஃகுக்கு வெவ்வேறு இயந்திர கட்டமைப்புகள் தேவைப்படலாம்.
திடமான பட்டிகளுக்கு, முக்கிய தகவலில் விட்டம், நீளம், பொருள் தரம், கடினத்தன்மை அல்லது இழுவிசை வலிமை, உள்வரும் நேரான தன்மை மற்றும் தேவையான முடிக்கப்பட்ட நேரான தன்மை ஆகியவை அடங்கும். குழாய்களுக்கு, வெளிப்புற விட்டம், சுவர் தடிமன், பொருள் தரம், முட்டை மற்றும் சிதைவு நிலை ஆகியவையும் முக்கியம், ஏனெனில் அதிகப்படியான உருளை அழுத்தம் குழாய் வடிவவியலை பாதிக்கும்.
ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் பல விட்டம் செயலாக்கப்பட்டால், ரோலர் ஏற்பாடு மற்றும் இயந்திர உள்ளமைவை நிர்ணயிக்கும் போது தேவையான அளவு வரம்பு மற்றும் மாறுதல் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
ஃபாங்ராங் 1998 ஆம் ஆண்டு முதல் டோங்குவான் மற்றும் யாங்ஜியாங்கில் உற்பத்தி வசதிகளுடன் நேராக்க மற்றும் உலோக செயலாக்க உபகரணங்களை தயாரித்துள்ளது. நிறுவனம் 60 நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களில் 10,000 க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர்களுக்கு உபகரணங்களை வழங்கியுள்ளது.
உற்பத்தி இயந்திர கூறுகள், ரோலர் உற்பத்தி, இயந்திரம் அசெம்பிளி, மின் நிறுவல் மற்றும் இயந்திர சோதனை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. ஏற்றுமதிக்கு முன், ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட தொழில்நுட்ப கட்டமைப்பு மற்றும் இயக்கத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப உபகரணங்கள் பரிசோதிக்கப்படுகின்றன.
FangRong இன் தர மேலாண்மை அமைப்பு ISO 9001:2015, சான்றிதழ் எண். UQ231211R1 க்கு சான்றளிக்கப்பட்டது. தேவைப்படும் இடங்களில் CE-குறியிடப்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் SGS ஆய்வு சேவைகளையும் நிறுவனம் வழங்குகிறது.
கண்டுபிடிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டு மாதிரி காப்புரிமைகள் உள்ளிட்ட உலோக செயலாக்க உபகரணங்களுக்கான காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பங்களை நிறுவனம் உருவாக்கியுள்ளது. காப்புரிமை எடுத்துக்காட்டுகளில் 2013207829011, 2008300532117 மற்றும் ZL2015 2 0842922.7 ஆகியவை அடங்கும்.
இயந்திர பரிமாணங்கள், எடை மற்றும் போக்குவரத்து நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பெரிய நேராக்க இயந்திரங்கள் ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன. கையாளுதல் மற்றும் நீண்ட தூர போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்க ஏற்றுவதற்கு முன் கூறுகள் பாதுகாக்கப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
பட்டை விட்டம், கார்பன் எஃகு தரம், இழுவிசை வலிமை அல்லது கடினத்தன்மை, உள்வரும் சிதைவு மற்றும் தேவையான முடிக்கப்பட்ட நேராகத் தொடங்கவும். உற்பத்தி வேகம் மற்றும் பட்டியின் நீளம் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். துல்லியமான மாதிரி தேர்வுக்கு விட்டம் மட்டும் போதாது.
நிலையான திட-பட்டி வரம்பு FR மாதிரியைப் பொறுத்து தோராயமாக φ5-20 மிமீ முதல் φ40-160 மிமீ வரை இருக்கும். ஒரு குறிப்பிட்ட பொருளுக்கு பொருத்தமான வரம்பு அதன் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் சிதைவு நிலையைப் பொறுத்தது.
ஆம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மாதிரிகள் 1300 MPa வரை இழுவிசை வலிமை கொண்ட பொருட்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. FR-130 மற்றும் FR-160 மாதிரிகள் இந்த வரம்பு வரையிலான பொருட்களுக்காக பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட எஃகு தரம், கடினத்தன்மை மற்றும் பணிக்கருவி நிலைக்கு எதிராக உண்மையான பொருத்தம் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.
ஆம், கார்பன் ஸ்டீல் செங்குத்து இரண்டு உருளைகள் நேராக்க இயந்திரத்தின் பொருந்தக்கூடிய வேலை வரம்பிற்குள். பல விட்டம் தேவைப்படும்போது, இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், உருளை கட்டமைப்பு, சரிசெய்தல் வரம்பு, மாற்றம் தேவைகள் மற்றும் உற்பத்தி அளவு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
பட்டியலிடப்பட்ட முடிக்கப்பட்ட நேராக ≤0.3 மிமீ/மீ. உண்மையான முடிவுகள் பொருள் நிலை, ஆரம்ப சிதைவு, விட்டம், கடினத்தன்மை, ரோலர் அமைப்பு மற்றும் செயல்முறை சரிசெய்தல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இறுக்கமான நேரான தேவைக்கு, உள்ளமைவை இறுதி செய்வதற்கு முன் மாதிரி பொருள் அல்லது விரிவான பணிப்பொருளின் வரைபடங்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
பொருள் தரம், திடமான பட்டை விட்டம் அல்லது குழாய் OD மற்றும் சுவர் தடிமன், பொருள் நீளம், இழுவிசை வலிமை அல்லது கடினத்தன்மை, உள்வரும் நேராக, தேவையான முடிக்கப்பட்ட நேராக, மேற்பரப்பு நிலை, தேவையான உற்பத்தி வேகம் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் அளவு ஆகியவற்றை வழங்கவும். பிரிவு அல்லது சிதைவு வழக்கத்திற்கு மாறானதாக இருக்கும் போது, பணியிடத்தின் புகைப்படங்கள் அல்லது வரைபடங்கள் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
```முகவரி
எண்.163, ஷாடோங் சாலை, ஷாபு 2வது தொழில்துறை மண்டலம், தலாங் டவுன், டோங்குவான் நகரம், குவாங்டாங், சீனா
டெல்
மின்னஞ்சல்
