Whatsapp
பல்வேறு தொழில்களில் டியூப், பார் மற்றும் வயர் பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு, ஸ்ட்ரெய்டனிங், கோல்ட் டிராயிங், பாயிண்டிங், சேம்ஃபரிங், கட்டிங், த்ரெட் ரோலிங் மெஷின்கள் மற்றும் டிராயிங் டைஸ் உள்ளிட்ட துல்லியமான உலோக செயலாக்க உபகரணங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
கார்பன் எஃகு கம்பிகள் எப்போதும் குளிர்ச்சியான வரைபடத்தில் நேரடியாக நுழைவதற்கு தயாராக இல்லை. முன் பகுதி முதலில் குறைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அது டை ஓபனிங் வழியாக செல்ல முடியும் மற்றும் வரைதல் இயந்திரம் வைத்திருக்க போதுமான நீளத்தை வழங்குகிறது.
இந்த தயாரிப்புக்கு கார்பன் ஸ்டீல் ராட் பாயிண்டிங் மெஷின் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வரைவதற்கு முன் தடி முனையில் வேலை செய்து, விட்டத்தைக் குறைத்து, முடிவை வெட்டாமல் குறுகலான பகுதியை உருவாக்குகிறது. இது தடி மற்றும் பட்டை உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு நடைமுறைத் தேர்வாக அமைகிறது, குளிர்ச்சியான வரைவதற்கு முன் மீண்டும் மீண்டும் தயாரிக்கும் செயல்முறை தேவைப்படுகிறது.
இயந்திரத்தின் உள்ளே, தடி இரண்டு கடினமான அலாய் ஸ்டீல் உருளைகளுக்கு இடையில் வேலை செய்கிறது. ரோலர்கள் மோட்டார் மற்றும் கியர்பாக்ஸின் இயக்ககத்தின் கீழ் சுழல்கின்றன, அதே நேரத்தில் ரோலர் பரப்புகளில் உள்ள பள்ளங்கள் படிப்படியாக தடி முனையின் விட்டம் குறைக்கின்றன.
பொருள் துண்டிக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக உருட்டுவதன் மூலம் உருவாகிறது. தடி பள்ளங்கள் வழியாக நகரும்போது, முடிவு சிறியதாகவும் குறுகலாகவும் மாறும். ரோலர் உள்ளமைவில் வெவ்வேறு பள்ளம் அளவுகள் இருக்கலாம், இயந்திரம் அதன் குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் ஒன்றுக்கும் மேற்பட்ட கம்பி விட்டத்துடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது.
பாயிண்டிங் ஆபரேஷன் என்பது ஒட்டுமொத்த வரைதல் செயல்முறையின் ஒரு சிறிய பகுதியாகும், ஆனால் ஒரு சீரற்ற கம்பி முனையானது டை நுழைவாயிலில் சிக்கல்களை உருவாக்கலாம். ஆபரேட்டர்கள் பொருளை அரைக்க அல்லது மறுவடிவமைப்பதில் கூடுதல் நேரத்தை செலவிட வேண்டியிருக்கும், அதே சமயம் மோசமாக உருவான முனைகள் உணவளிப்பதையும் பிடிப்பதையும் கடினமாக்கும்.
ஒரு பிரத்யேக சுட்டி இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது, இந்த தயாரிப்பை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர செயல்முறைக்கு நகர்த்துகிறது. இதன் விளைவாக மிகவும் நிலையான தொடக்க முடிவு, குறைவான கைமுறை தயாரிப்பு மற்றும் குளிர் வரைதல் இயந்திரத்திற்கு மென்மையான ஒப்படைப்பு.
கார்பன் ஸ்டீல் ராட் பாயிண்டிங் மெஷின் பாயிண்டிங் ரோலர்கள், டிரைவ் யூனிட் மற்றும் சப்போர்டிங் ஃப்ரேம் ஆகியவற்றைச் சுற்றி கட்டப்பட்டுள்ளது. உருட்டலின் போது தேவைப்படும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்குவதற்காக வெல்டட் எஃகு கட்டுமானத்திலிருந்து சட்டமானது தயாரிக்கப்படுகிறது. உருளைகள் கார்பன் எஃகு கம்பிகளுடன் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பு கொள்ள வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்துகின்றன.
மாதிரி தேர்வு முக்கியமாக சுட்டிக்காட்டப்பட வேண்டிய கம்பி விட்டம் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஃபாங்ராங் Ø2 மிமீ முதல் Ø100 மிமீ வரையிலான மாடல்களை வழங்குகிறது, ரோலர் விட்டம், மோட்டார் சக்தி மற்றும் குறைப்பான் திறன் ஆகியவை வெவ்வேறு வேலை வரம்புகளுக்கு பொருந்தும்.
பல தடி அளவுகளை உள்ளடக்கிய உற்பத்திக்கு, பல-பள்ளம் உருளை ஏற்பாடு ஆபரேட்டரை பணிப்பகுதியின் விட்டத்திற்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பள்ளங்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. பொருந்தக்கூடிய வரம்பிற்குள் ஒவ்வொரு அளவிற்கும் முற்றிலும் வேறுபட்ட இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை இது தவிர்க்கிறது.
FR தொடரில் FR-10 முதல் FR-100 வரையிலான பதினொரு மாடல்கள் உள்ளன. இயந்திரத்தின் எடை சிறிய மாடலுக்கு 160 கிலோ முதல் பெரிய மாடலுக்கு 4 டன் வரை இருக்கும். பின்வரும் விவரக்குறிப்புகள் உபகரணங்கள் தேர்வுக்கான தொடக்க புள்ளியாக பயன்படுத்தப்படலாம்.
| மாதிரி / அளவுருக்கள் | சுட்டி வரம்பு | ரோலர் விட்டம் | மோட்டார் சக்தி | குறைப்பான் மாதிரி | பரிமாணங்கள் | எடை | மைய உயரம் |
| FR-10 | φ2~10 | φ81 | 2.2கிலோவாட் | ZQ200 | 750×550×1100மிமீ | 160 கிலோ | 870மிமீ |
| FR-15 | φ3~16 | φ126 | 5.5கிலோவாட் | ZQ350 | 1100×700×1200மிமீ | 550 கிலோ | 850மிமீ |
| FR-20 | φ6~20 | φ126 | 7.5கிலோவாட் | ZQ350 | 1100×700×1200மிமீ | 580 கிலோ | 850மிமீ |
| FR-25 | φ10~25 | φ135 | 11கிலோவாட் | ZQ400 | 1170×700×1200மிமீ | 600 கிலோ | 850மிமீ |
| FR-30 | φ10~30 | φ156 | 11கிலோவாட் | ZQ400 | 1500×900×1300மிமீ | 1.4 டன் | 850மிமீ |
| FR-40 | φ15~40 | φ168 | 15கிலோவாட் | ZQ500 | 1700×1450×1400மிமீ | 1.7 டன் | 850மிமீ |
| FR-50 | φ15~50 | φ175 | 18.5கிலோவாட் | ZQ500 | 1820×1700×1450மிமீ | 2 டன் | 850மிமீ |
| FR-60 | φ30~60 | φ203 | 22கிலோவாட் | ZQ500 | 2000×2100×1550மிமீ | 2.8 டன் | 850மிமீ |
| FR-70 | φ40~70 | φ224 | 30கிலோவாட் | ZQ650 | 2000×2100×1550மிமீ | 3 டன் | 870மிமீ |
| FR-80 | φ40~80 | φ224 | 37கிலோவாட் | ZQ750 | 2000×2100×1550மிமீ | 3.5 டன் | 890மிமீ |
| FR-100 | φ50~100 | φ224 | 45கிலோவாட் | ZQ850 | 2000×2100×1550மிமீ | 4 டன் | 910மிமீ |
பொருள், கம்பி விட்டம் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயன் கட்டமைப்புகள் கிடைக்கின்றன. மேலே உள்ள தரவு குறிப்புக்கானது; இறுதி விவரக்குறிப்புகள் உண்மையான பணிப்பகுதியின் படி உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இந்த உபகரணங்கள் பொதுவாக குளிர் வரைதல் முன் நிறுவப்பட்ட மற்றும் கார்பன் எஃகு கம்பி மற்றும் பார் செயலாக்க ஏற்றது. பொதுவான பயன்பாடுகளில் எஃகு கம்பி உற்பத்தி, பிரகாசமான எஃகு பட்டை செயலாக்கம், ஃபாஸ்டென்னர் உற்பத்தி, வெல்டிங் கம்பி உற்பத்தி மற்றும் வசந்த எஃகு செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
கட்டுமான எஃகு பொருட்கள், வாகனக் கூறுகள் மற்றும் பிற வரையப்பட்ட அல்லது உருவாக்கப்பட்ட உலோகப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களும் இதைப் பயன்படுத்தலாம். வரி அமைப்பைப் பொறுத்து, சுட்டி இயந்திரம் ஒரு தனி தயாரிப்பு நிலையமாக வேலை செய்யலாம் அல்லது தானியங்கி வரைதல் அமைப்புக்கு முன்னால் ஏற்பாடு செய்யலாம்.
ஃபாங்ராங் 1998 இல் தொடங்கப்பட்டது மற்றும் 26 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நேராக்க இயந்திரங்கள், குளிர் வரைதல் உபகரணங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய உலோகவியல் இயந்திரங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது. நிறுவனம் குவாங்டாங் மாகாணத்தில் இரண்டு உற்பத்தி வசதிகளைக் கொண்டுள்ளது: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co. Ltd. மற்றும் Yangjiang Fangrong Machinery Co. Ltd.
ஃபாங்ராங் வழங்கிய உபகரணங்கள் 60 க்கும் மேற்பட்ட தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. 10,000 க்கும் மேற்பட்ட வாடிக்கையாளர்கள் ஃபாங்ராங் உபகரணங்களை வாங்கியுள்ளனர், இயந்திரங்கள் 60 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகள் மற்றும் பிராந்தியங்களுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டுள்ளன.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. Dalang Town, Dongguan City இல் அமைந்துள்ளது. இது துல்லியமான குளிர் வரைதல் இயந்திரங்கள், நேராக்க இயந்திரங்கள் மற்றும் நூல் உருட்டல் கருவிகளுக்கான தலைமையகம் மற்றும் முக்கிய உற்பத்தித் தளமாகும்.
யாங்ஜியாங் நகரின் யாங்டாங் மாவட்டத்தில் அமைந்துள்ள யாங்ஜியாங் ஃபாங்ராங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட், கூடுதல் உற்பத்தி திறனை வழங்குகிறது மற்றும் உபகரணங்கள் உற்பத்தி மற்றும் விநியோகத்தை ஆதரிக்கிறது.
கார்பன் ஸ்டீல் ராட் பாயிண்டிங் மெஷின் மாதிரி மற்றும் வேலை வரம்பு ஆகியவை வாடிக்கையாளரின் கம்பி விட்டம், பொருள் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு எதிராக உற்பத்தி வரைபடங்கள் வெளியிடப்படுவதற்கு முன் உறுதிப்படுத்தப்படுகின்றன.
எஃகு பிரிவுகள் மற்றும் தட்டுகள் வரைபடங்களின்படி வெட்டப்பட்டு இயந்திர சட்டத்தில் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. பற்றவைக்கப்பட்ட அமைப்பு எந்திரம் மற்றும் சட்டசபைக்கு முன் எஞ்சிய அழுத்தத்தை குறைக்க சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
சுட்டி உருளைகள் தேவையான பள்ளம் பரிமாணங்களுக்கு இயந்திரம் மற்றும் பயன்பாட்டின் இயந்திர தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப சிகிச்சை. நிறுவலுக்கு முன் ரோலர் நிலை மற்றும் பரிமாணங்கள் சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
சட்டகம், உருளைகள், மோட்டார், குறைப்பான் மற்றும் பரிமாற்ற கூறுகள் ஒன்றாக பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உருளைகள் சரியாக இயங்குவதை உறுதிசெய்ய, அசெம்பிளியின் போது சீரமைப்பு மற்றும் இயந்திர இயக்கம் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
ஏற்றுமதிக்கு முன், முழு இயந்திரமும் இயக்கப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. சோதனை இயக்கி செயல்பாடு, ரோலர் இயக்கம், இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் அதன் விளைவாக சுட்டிக்காட்டப்பட்ட தடி முனை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.
இறுதி ஆய்வுக்குப் பிறகு, வெளிப்படும் இயந்திர மேற்பரப்புகள் பாதுகாப்பு சிகிச்சையைப் பெறுகின்றன. கப்பல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வலுவூட்டப்பட்ட மரப்பெட்டி அல்லது எஃகு-பிரேம் பேக்கேஜிங் மூலம் உபகரணங்கள் பாதுகாக்கப்படுகின்றன.
ISO9001:2015- வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவல் மற்றும் சேவையை உள்ளடக்கிய தர மேலாண்மை அமைப்பு. சான்றிதழ் எண். UQ231211R1.
CE மார்க்— பொருத்தமான பாதுகாப்பு செயல்பாடுகள் உட்பட, பொருந்தக்கூடிய இயந்திர வழிமுறை 2006/42/EC தேவைகளுக்கு ஏற்ப இயந்திர இணக்கம்.
எஸ்ஜிஎஸ் ஆய்வு- உபகரணங்கள் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு சரிபார்ப்புக்கான சுயாதீன ஆய்வு ஆதரவு.
தேசிய காப்புரிமைகள்- ஃபாங்ராங் 32 கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமைகளையும் 100க்கும் மேற்பட்ட பயன்பாட்டு மாதிரி காப்புரிமைகளையும் பெற்றுள்ளார். செயின் டென்ஷனிங் சாதனத்திற்கான 2013207829011, மல்டி-ஸ்ட்ராண்ட் டை ஹோல்டருக்கான 2008300532117 மற்றும் விரைவான-மாற்ற மாண்ட்ரல் அமைப்புக்கான ZL2015 2 0842922.7 ஆகியவை எடுத்துக்காட்டுகளில் அடங்கும்.
இயந்திரத்தின் பரிமாணங்கள், எடை மற்றும் கப்பல் முறை ஆகியவற்றின் படி பேக்கேஜிங் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கனரக உபகரணங்களை எஃகு சட்டத்துடன் வலுப்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் மரக் கூட்டை பேக்கேஜிங் கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது கூறுகளைப் பாதுகாக்கப் பயன்படுத்தலாம். இயக்க கையேடுகள், சான்றிதழ்கள் மற்றும் தொடர்புடைய ஆவணங்கள் இயந்திரத்துடன் வழங்கப்படுகின்றன.
Q1. என்ன கார்பன் எஃகு கம்பி அளவுகளை சுட்டிக்காட்டலாம்?
FR தொடர் தோராயமாக Ø2 mm முதல் Ø100 mm வரை உள்ளடக்கியது. ஒவ்வொரு மாதிரியும் அதன் சொந்த வேலை வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன் கம்பி விட்டம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
Q2. எனது தயாரிப்பிற்கு நான் எந்த மாதிரியை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
முதல் பரிசீலனை உண்மையான தடி விட்டம் வரம்பாகும். பொருள் வகை, கம்பி நீளம், உற்பத்தி அளவு மற்றும் இயந்திரம் ஒரு தானியங்கி வரைதல் வரியில் நிறுவப்படுமா என்பதும் மேற்கோளைக் கோரும்போது வழங்கப்பட வேண்டும்.
Q3. ஒரு இயந்திரம் பல கம்பி விட்டங்களை செயலாக்க முடியுமா?
ஆம். பொருந்தக்கூடிய வேலை வரம்பிற்குள் வெவ்வேறு தடி அளவுகளுக்கு உருளைகள் பல பள்ளங்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.
Q4. கார்பன் ஸ்டீல் ராட் பாயிண்டிங் மெஷின் தடி முனையை துண்டிக்கிறதா?
இல்லை. சுட்டிக்காட்டும் செயல்முறையானது தடியின் முடிவைக் குறைத்து, முனையை வெட்டுவதற்குப் பதிலாக பள்ளம் கொண்ட உருளைகள் மூலம் உருவாக்குகிறது.
Q5. குளிர்ச்சியான வரைவதற்கு முன் சுட்டி ஏன் தேவைப்படுகிறது?
குறைக்கப்பட்ட முனையானது தடியை ட்ராயிங் டைக்குள் நுழைய அனுமதிக்கிறது மற்றும் வரைதல் உபகரணங்களுக்குப் பிடிக்கக்கூடிய ஒரு பகுதியை வழங்குகிறது. தொடக்க கம்பியின் விட்டம் டை திறப்பை விட பெரியதாக இருக்கும்போது இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
Q6. தானியங்கி வரைதல் வரியுடன் இதைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
ஆம். இயந்திரம் தனித்தனியாக இயக்கப்படலாம் அல்லது தானியங்கு உணவு மற்றும் குளிர் வரைதல் உபகரணங்களுடன் ஒரு உற்பத்தி வரிசையில் இணைக்கப்படலாம்.
Q7. மேற்கோளுக்கு என்ன தகவல் தேவை?
கார்பன் எஃகு பொருள் வகை, கம்பி விட்டம் வரம்பு, கம்பி நீளம், தேவையான வெளியீடு மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட உற்பத்தி-வரிசை ஏற்பாடு ஆகியவற்றை வழங்கவும். பொருத்தமான இயந்திர மாதிரி மற்றும் உள்ளமைவைத் தீர்மானிக்க இந்தத் தகவல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
Q8. உருளைகள் எத்தனை முறை மாற்றப்பட வேண்டும்?
நிலையான மாற்று இடைவெளி இல்லை. உருளையின் ஆயுள் பொருள் கடினத்தன்மை, கம்பி விட்டம், உற்பத்தி அளவு மற்றும் இயக்க நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. உருளைகள் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்த வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீலில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன.
Q9. பிரசவத்திற்குப் பிறகு என்ன ஆதரவு கிடைக்கும்?
ஃபாங்ராங் நிறுவல் வழிகாட்டுதல், ஆணையிடுதல் ஆதரவு, ஆபரேட்டர் பயிற்சி, உதிரி பாகங்கள் வழங்கல் மற்றும் நீண்ட கால தொழில்நுட்ப உதவி ஆகியவற்றை வழங்குகிறது.
Q10. என்ன உத்தரவாதம் வழங்கப்படுகிறது?
உற்பத்தி குறைபாடுகளுக்கு நிலையான உத்தரவாத காலம் 12 மாதங்கள். உதிரி பாகங்கள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய தொழில்நுட்ப ஆதரவு உத்தரவாதக் காலத்திற்குப் பிறகு கிடைக்கும்.
முகவரி
எண்.163, ஷாடோங் சாலை, ஷாபு 2வது தொழில்துறை மண்டலம், தலாங் டவுன், டோங்குவான் நகரம், குவாங்டாங், சீனா
டெல்
மின்னஞ்சல்
